同时钢管壁厚较厚，钢管温度也较高钢套钢蒸汽保温管所以芯棒很容易抽出。上述两种工艺方法，种方法实现起来有一定难度，可能对生产节奏影响较多，对不同规格（D/S）、不同材质的钢管选用多大的喂入速度等问题还需逐步摸索，同时对脱管机的日强度也是一个考验；种方法可能操作性更强，因为这种方法对轧制节奏影响不会很大，在不用进行大的改造的前提下，只是需要在轧管机出口侧增设一个控制精度高的卡环，用来挡住荒管，避免荒管与芯棒一起后退，达到轧制结束后使芯棒/荒管分离的工艺目的，实现某种意义上的“在线脱棒”由于卡环的出现，了前面提到的限动芯棒连续轧管机组在生产厚壁管时的两个约束使限动芯棒连续轧管机组扩大其产品壁厚范围成为可能。因为卡环脱棒法不受荒管长度的，所以限动芯棒连续轧管机组在不改变加热管坯长度及穿孔机、轧管机延伸大小的前提下，用卡环脱棒就能生产出表面质量好、壁厚精度高的厚壁无缝钢管。值得一提的是，当MPM或PQF机组生产中使用卡环来进行脱棒时，要将脱管机机架更换为导辊，以便让荒管从其上面通过。

　　PQF轧管机三辊限动芯棒连续轧管机PQF（PremiumQualityFinishing）是意大利INSE公司为克服二辊连续轧管机的固有局限性而研制开发的。4.6所示，PQF轧管机由4-7架三辊可调式机架组成，采用限动芯棒方式操作，其中d168mmPOF机组由于采用了独特的芯棒运行方式，使其轧制节奏达到24/支。代表性机组为我国天津钢管公司的d168mm机组。从轧钢工艺上讲三辊连续轧管机比二辊连续轧管机有明显的优点，但多了个轧辊使得轧机结构有了明显的差异，用什么样的结构形式才能满足新机型的要求，使其发挥优势，实现生产，达到理想的效果，一直是人们探索的目标，多年来全世界一直没有哪家企业开发采用这项技术。进入21世纪图46PQF轧机示意图天津钢管公司和米尔/因西公司共同成功开发了中168mmPQF限动芯棒连续轧管机，于2003年8月在天津钢管公司建成投产，并在当年12月就达到了设计产量。PQF一经问世。

　　就引起了国内外同行的高度重视，现对其工艺、结构和传动等特点作一简要介绍。4.1.5.1工艺特点三辊连续轧管机简称PQF，是由因西公司开发推出的。轧管时芯棒是限动的、速度是可控的，芯棒的速度应高于架的咬入速度，属于限动芯棒连续轧管机，每个机架由三个轧辊组成孔型，采用三辐设计的孔型比传统的两辊设计的孔型圆度好，且孔型的半径差小，有利于轧件的均匀变形钢套钢蒸汽保温管也使轧辊的磨损均匀。轧槽底部和轧槽顶部之间的圆周速度差较小，从而能在稳定的条件下使轧制的金属变形更加均匀，使所轧制的荒管径壁比达到45以上。凸缘面积（不与轧辊或芯棒接触的管子面积，也就是辊缝处壁厚/外径的凸起面积。有所减小，即流向凸缘的金属量减少了，这一优点在轧制不受外端及其他机架约束的钢管尾端时尤为重要。