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钢套钢保温管的外表面质量

作者:保温钢管 浏览: 发表时间:2021-05-27 16:50:42 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  结构用热轧无缝管一般采用20号钢、35号钢、45号钢(GB/T699-2015)和Q345钢。20号钢是碳素结构钢,其性能相当于Q235钢,45号钢性能相当于Q345钢当有可靠依据时,亦可采用其他钢号。在同一构件中可采用不同钢材牌号的管材管材所用的上述钢材牌号,其化学成分(主要指碳、硫、含量)及力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯等)均应符合相应的现行标准《结构用无缝钢管》(GBT81622008)的要求。厚度大于6mm的钢管,应符合冲击韧性的要求,当厚度大于25mm时宜采用力学试验的试样一般在钢套钢保温管远离焊缝(或拐角)处切割。对小型管材,亦可以作整个截面的拉伸试验22材料材料应符合下列要求:(1)手工采用的焊条,应符合现行标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)或《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对直接承受动态荷载的钢管结构,宜采用低氢型焊条(2)自动或半自动采用的焊丝和焊剂,应与主体金属力学性能相适应。焊丝和焊剂应符合现行标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GBT5293-1999和《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003)的规定。(3)气体保护焊焊丝(实心及药芯)和自保护焊药焊丝应分别符合现行标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GBT8110-2008)、《碳钢药芯焊丝》(GB/T100452001)及《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493-2008)的规定。(4)当两种不同强度的钢材时,宜采用与低强度钢材相适应的材料。

  钢管成型钢管的种类繁多、用途不同,因此其技术要求各异,生产方法亦有所不同根据成型方式,钢管可以分为热成型钢管和冷成型钢管两大类其中,热成型钢管可以分为热轧钢管和热完成成型钢管。热轧钢管即热轧无缝钢管,包括在高温下辊轧挤压而成的热挤压管,以及利用已热轧成型的厚壁无缝钢管再次挤压扩张成型的热扩张管,热扩张管在扩张中的速度和温度的不均匀性会导致管壁厚度的不均匀增加。热完成成型钢管是在弯曲成型的大直径直焊缝管的基础上对其进行热处理后得到的,该工艺能残余应力并提高塑性能力冷成型的管是在常温下通过钢板弯曲压制成管后再通过焊缝而成的建筑钢管结构用圆管和矩形管,可采用热轧、热扩无缝钢管,或采用辊压成型、冷弯成型、热完成成型的直缝管,矩形管也可用钢板成型。可采用高频焊、自动焊或半自动焊以及手工焊,材料应与母材匹配。下面主要介绍热轧钢管和冷成型钢套钢保温管,并单独介绍冷弯矩形钢管。221热车轧钢管2.2.1.1热轧无缝钢管的生产工艺热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管、精整等几道基本工序。热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有3个,即穿孔、轧管和定减径。各自的工艺目的和要求为:(1)穿孔。

  将实心的管坯变为空心的毛管,可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状,其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀、椭圆度小、几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结、折叠、裂纹等;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求(2)轧管。将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管,可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值,该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求:将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时,首先要保证荒管应具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。三辊轧管机的工作流程2-1所示(3)定(减)径(包括张减)。大圆变小圆,简称定径,相应的设备为定(减)径机,其主要作用是前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一(同一支或同一批),以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是:首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下达到定径目的,其次实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务,可进一步钢套钢保温管的外表面质量2.2.1.2热轧无缝钢管的特点热轧无缝钢管的特点是可以破坏钢锭的铸造组织、细化钢材的品粒,并显微组织的,从而使钢材组织密实、力学性能得到。这种主要体现在:沿轧制方向,钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力的作用下被焊合。


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