聚氨酯直埋保温管专题研究工作：为加强完整性相关技术的研究，美国国会加大了对 PHMSA管道安全研发项目的支持力度，专题研究包括实际效果研究、间接检测设备应用效果，流体力学模型，直接评价的不确定性和可靠性，对实践的总结等，其体有以下几个方面①对ECDA和内检测数据进行对比，以对ECDA方法进行验证；通过实例论证NACE发布推荐的有效性：对复合管，光管、岩石区和其他难以进行ECDA评价的情况进行试验；对不适合进行ECDA评价的条件进行研究：针对难以进行ECDA的区域开发机器人系统。②检查验证DG-1CDA作为预测内腐蚀位置的方法，开展对WG一CDA的初步研究。③评估导波技术的有效性，研究对远距离超声导波信号的增强及区域扩大可能性的评估：远距离超声导波与计算机终端的数据处理和通信系统结合技术：加大地面检测管壁金属损失工具的研发力度，使之能与智能检测器技术抗衡直接评价技术将不断为现在难以评价的区域，提供改进了的解决方案。直接评价不仅作为一种主要的评价工具，同时作为智能检测器和试压的辅助工具，将具有更加广泛的应用前景。

           内检测技术的进展及存在的问题随着完整性管理的发展，聚氨酯直埋保温管需要精确可靠的检测方法，为运营商提供准确和可靠的数据，来执行先进的完整性评价计划和优化方法：对内检测器的精确性。可性，可重复性，可对比性，以及高分辨率等方面，提出了更高的要求。各种检测技术不断发展，应用各种原理的管道智能内检测器不断更新内检图技术取得了实质性的进展，但仍然存在一些问题。1）裂纹内检测技术：日前最适合于检测裂纹的技术是超声波方法。其主要优点是能够提供对管壁的定量检测，具有较高的数据精度和置信度；缺点是需要耦合剂，应用于输气管道时较复杂。如德国 RUSEN公司研发出一种新型高分辨率超声波检测器，它可有效和精确地检测裂纹。这一新型检测器已经通过了工业试验，可以判断SCC.涂层落、其他裂纹缺陷，异常沟槽，人为缺陷等。该技术的***优点是借助电子声波传感器，代替了传统的压电传感器，使超声波能在一种弹性导电介质中得到激励，不需要机械接触或液体耦合， ROSEN裂纹检测器是适用于天然气管道的超声裂纹检测器，其工具参数和检测参数见表1传统的裂校检测器可检测的裂纹长度最小临界值为30mm。由表1-1可见，新型检测器可检的裂纹长度最小临界值达到20mm2）同时进行金属掘失和裂纹的内检测技术：金属损失和裂纹是管道的两大主要缺陷，存在于管道的整个生命周期内。在现有技术条件下，管道运营商必须分别使用金属损失检测器和裂纹检测器，对管道的金属损失和裂纹进行检测。