与此同时，依次加大电的平动量，钢套钢直埋保温钢管以补偿前后两个加工准之间型腔侧面放电间隙差和表面微观不平度差，实现型腔侧面仿型修光，完成整个型腔模的加工。采用数控加工机味时，是利用工作台按一定轨迹做微量移动来修光侧面的，为区别于夹持在主轴头图11-16平动头扩大间陳原理图上的平动头的运动，通常将其称作摇动。摇动轨迹是靠数控产生的，所以具有更灵活多样的模式，除了小圆轨迹运动外，还有方形、十字形运动，因此更能适应复杂形状的型腔侧面修光的需要，尤其可以做到尖角处的“清根”，这是平动头所无法做到的。图11-17a基本摇动模式图11-17b作变半径圆形摇动主轴上下数控联动，可以修光或加工出锥面、球面。目前生产的数控机床，钢套钢直埋保温钢管有单轴数控主轴Z向、垂直方向、三轴数控主轴Z向、水平轴X、Y方向，和四轴数控主轴能数控回转及分度，称为C轴，加Z、X h，如果在工作台上加双轴数控回转台附件绕X轴转动的称A轴，绕Y轴转动的称B轴，这样就成为六轴数控机床了。2多电加工法。多电加工法是用多个电，4依次更换加工同一个型腔，如图11-18所示。每个电都要对型腔的整个被加工表面进行加工，但电准各不相同。

所以设计电时必须根据各电所用电准的放电间隙来确定电尺寸。每更换一个电进行加工，都必须把被加工表面上，由前一个电加工所产生的电蚀图11-18多电加工示意图1一模块；2—精加工后的型腔痕迹完全去除。一中加工后的型腔；4一粗加工后的型腔用多电加工法加工的型腔精度高，尤其适用于加工尖角、窄缝多的型腔。其缺点是需要制造多个电，并且对电的制造精度要求很高，更换电需要保证高的定位精度。

因此，这种方法一般只用于精密型腔加工。钢套钢直埋保温钢管分解电法是根据型腔的几何形状，把电分解成主型腔电和副型腔电分别制造。先用主型腔电加工型腔主要部分，再用副型腔电加工出尖角、窄缝型腔等部位。此法能根据主、副型腔的不同加工条件，选择不同的电准，有利于提高加工速度和加工质量，使电容易制造和整修，但主、副型腔电的安装精度高二电设计1电的材料型腔加工常用电材料使电易于制造和修整。主要是石墨和紫铜，其性能见表11-2紫铜组织致密，适用于形状复杂、轮廓清晰、精度要求较高的塑料成形模、压铸模等，但机械加工性能差，难以成形磨削；由于密度大、价格贵、不宜作大、中型电。石墨电容易

成形，密度小，所以宜作大、中型电。