选择的电准是香恰当，不仅模具的加L精度，还直接加工的生产率。钢套钢直埋保温钢管在生产中主要通过工艺试验确定。通常要用几个准才能完成凹模型孔加工的全过程。电准分为粗、中、精三种。从一个准调整到另一个准称为电准的转换1粗准。主要用于粗加工。对它的要求是生产率高，工具电损耗小。被加工表面的粗糙度Ra>12.5μm。所以粗准一般采用较大的电流峰值，较长的脉冲宽度1=20~2中准。是粗、精加工间过度性加工所采用的电准，用以减小精加工余量，促进加工稳定性和提高加工速度。中准采用的脉冲宽度一般为6-20gs。被加工表面粗糙度Ra=3.2~6.3μm3精准。用来进行精加工，要求在保证冲模各项技术要求如配合间隙，表面粗糙度和刃口斜度的前提下尽可能提高生产率。故多采用小的电流峰值、高频率和短的脉冲宽度1=2-6μs。被加工表面粗糙度可达Rr=0.8-1.6um。粗、精准的正确配合，可以较好地解决加工的质量和生产率之间的矛盾。粗加工时，排屑容易，冲油压力应小些；转人精准后加工深度增加，放电间隙小，排屑困难，冲油压力应逐渐增大；当穿透工件时，冲油压力适当降低。对加工斜度、粗糙度要求较小和精度要求较高的冲模加工，要将上部冲油改为下端抽油，以减小二次放电的四、型腔加工用成形加工方法进行型腔加工比加工凹模型孔困难得多。

型腔加工属于盲孔加工，金属蚀除量大，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差，钢套钢直埋保温钢管电损耗不能用增加电长度和进给来补偿；加工面积大，加工过程中要求电准的调节范围也较大；型腔复杂，电损耗不均匀，加工精度。因此，型腔加工要从设备、电源、工艺等方面采取措施来减小或卜偿电损耗，以提高加工精度和生产率与机械加工相比，加工的型腔加工质量好、粗糙度小、减少了切削加工和工人劳动，使生产周期缩短。近年来它已成解决型腔加工的一种手段-型腔加工的工艺方法1单电加工方法单电加工法是指用一个电加工出所需型腔。钢套钢直埋保温钢管用于下列几种情况1用于加工形状简单、精度要求不高的型腔。2用于加工经过预加工的型腔。为了提高加工效率，型腔在电加工之前采用切削加工方法进行预加工，并留适当的加工余量，在型腔淬火后用一个电进行精加工，达到型腔的精度要求。在能保证加工成形的条件下电加工余量越小越好。

一般型腔侧面余量单边留0.1-0.5mm，底面余量留0.2-0.7mm。如果是多台阶复杂型腔则余量应适当减小。电加工余量应均匀，否则将使电损耗不均匀，成形精度3用单电平动法加工型腔。单电平动法在型腔模加工中应用广泛，它是采用一个电完成的粗准进行加工，然后利用平动头作平面小圆运动如图11-16所示，按照粗、中、精的顺序逐级改变电准。