铁皮保温钢管原材在冶炼过程般分为熔期、氧期和还原期，在炉内不仅能造成氧气氛，还能造成还原气氛，因此脱、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢，比髙炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属球团代替了分废钢，因此就地推动了电炉炼钢世界上现有较型的电炉约座，目前电炉正在向型功率以及电子计算机自动控制等方面发展，电炉容量为。外以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多电炉钢产量的均为低碳钢。我由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼钢和合金钢。电炉炼钢的电炉容量趋于型。容量的炉子热效率高，可使每钢的电耗减少，同时，也可使钢的平均设备投资降低，故而降低钢的成本，提高劳动生产率如个容量为的炉子与个容量为的小炉子相比，生产率相差倍以上。

　　在某些殊况下，要求量钢水时，只有采用容量电弧炉才能满足要求所以世界上许多都采用容量电弧炉。目前以上的电弧炉有座以上，其中的为。在我，宝钢的电弧炉容量，为。功率电弧炉功率电弧炉是指单位时间输入到电炉中的比普通电弧炉倍。其主要优点有缩短了熔时间提高了劳动生产率；了热效率，进步降低了电耗；使用电流短电弧，热量集中，电弧稳定，对电网的影响小等。与功率电弧炉配套的设备和相关技术有采用容量变压器，铁皮保温钢管可在有载况下变换电压；在炉体上面积使用水冷炉壁和水冷炉盖；采用油氧喷助熔死角冷区；使用计算机控制等电弧炉偏心炉底出钢年，德先将传统的功率电弧炉改为炉底出钢，又将其改为更完善的偏心炉底出钢。偏心炉底出钢的点是将出钢口移到炉壳外边，便于维修与检修。

　　偏心炉底出钢与功率相匹配，近年来在发达发展及推广很快，别是对于无渣操作的型电弧炉，其优越尤其明显，主要为：熔池中可以保留以上的熔渣；耐火材料消耗可降低左右；铁皮保温钢管出钢时钢水温度般只下降℃左右；出钢时间短，电弧炉的出钢时间仅为秒左右；每钢电耗可下降·左右；每钢电消耗可降低千克左右；出钢口耐火材料内衬寿命可达次左右。偏心炉底出钢的个缺点是要求电弧炉为高架式结构。我电弧炉结构多为地坑式，高架式较少，再加上炉容量较小、车间设备老，改造困难，故发展和推广偏心炉底出钢还将有个长期的过程直流电弧炉年，世界上台用于实际生产的直流电弧炉在德制造，其石墨电作为阴接入电路，底电是阳，由两块水平金属板组成，金属板上装有导气片，许多触针附在金属板上，触针间筑入镁砂填充。电流经炉底水平金属板导人触针，然通入熔池。直流电弧炉的操作与交流电弧炉差别不，只是为保证炉料与底电。